液壓站伺服節能改造 液壓站工作原理
電機帶動油泵旋轉,泵從油泵中吸油后打油,將機械能轉化為液壓油的壓力能,液壓油通過集成塊(或閥組合)被液壓閥實現了方向、壓力、流量調節后經外接管路傳輸到液壓機械的油缸或油馬達中,從而控制了液動機方向的變換、力量的大小及速度的快慢,推動各種液壓機械做功
原液壓站工作問題
1.電機的容量比實際需要高出很多,往往鋼鐵設計在設計該類型設備方案時都不會過多考慮節電因素,存在“大馬拉小車”的現象,造成電能的在量浪費。
2.異步電機工頻直接起動,起動電流很大會影響電網的穩定及其它用電設備的運行安全。
3.異步電機在壓力需求已滿足的時候仍持續運行,屬非經濟運行,電能浪費嚴重。
4.異步電機工頻運行時噪音很大。
5.異步電機工頻起動設備的沖擊大,電機軸承的磨損大,所以設備維護量大。
液壓站節能原理
由控制系統與傳感器系統組成壓力閉環控制系統自動調節電機轉速,使儲能罐內油壓穩定在設定值波動范圍內,進行恒壓控制。反饋壓力與設定壓力進行比較運算,控制軟件實時控制控制器的同步輸出,從而調節電機轉速,使儲能罐內油壓穩定在設定壓力上。并能保證當工作過程中,油缸停止帶載時間較長時,傳感器系統會檢測當前壓力出目標設定值,此時,控制器會控制電機處于低速運行狀態在保證當前儲能罐壓力需求的前提下節省電能。
液壓站節能優勢
1、高效節能,同步控制電機的工作效率要遠遠高于異步電機的工作效率,同時在終端負載對于壓力需求量小時能低壓低速運行,大大的節省了電能的損耗。
2、安全穩定,高可靠性保留液壓泵站原有控制方式及油路不變;發現故障及時報警,具有過壓、過流、過載、過熱、欠壓及對地短路等多種保護。產品制造工藝優良,適應惡劣的工業環境。
3.提高壓力控制精度,控制系統具有的壓力控制能力。使液壓泵站壓力輸出與用戶設備所需的油壓相匹配。控制液壓泵的輸出油量隨著電機轉速的改變而改變。由于控制器控制電機速度的精度提高,所以它可以使管網的系統壓力變化保持在目標壓力值波動范圍內,有效地提高了工況的質量。由于采用矢量控制方式并且在電機上的編碼器,檢測反饋電機轉速,既保證了低速時的轉矩,又保證了電機在負載變化情況下的轉速穩定,其動靜態性能了充分的保證。
4、降低噪音,同比異步電機同步控制電機運行安全平穩,噪音低。
液壓站節能效益
以一臺普通液壓站為例,假設單個電機其負載非工作時間占比為30%、40%、50%、60%計算,75KW電機一臺在93A左右電流一直運行,約相當于46KW電機一直加載工作,一年以7500小時計算,電費0.76元/度其節能費用如下:
改造1臺節電率30%為例,一年節電費用=46KW*7500h*0.76元*30%=78660元。
液壓站節能改造廠家優勢
1.15年專注工業節能領域研究與應用,行業口碑
2.一站式節能,提供多類型節能解決方案,節能一步到位
3.10年以上行業經驗,30多位在線工程師,1200家客戶案例
4.節電率高30%-80%,回收周期短1.2-1.5年
5.可持續發展,與政府、高校長期緊密合作
6.合作伙伴:富士康、上汽集團、海航集團、捷安特、好孩子等
7.**的研發能力,30多項技術,10多項研發,品質保障
8.高效的運作系統:采用OA、CRM、ERP等整套信息化管理系統,保證每個環節的可控性,優化公司資源流程,提高工作效率,提升企業價值,增強企業競爭力。
9.在線報修系統,全方位保證客戶服務的及時性、便利性、效率性
為什么注塑機伺服節能改造要比其他節能方式節電率要高? 注塑機節能改造的方法有很多,其中主流方式為:將原系統改造為伺服控制系統。 為什么伺服控制系統要比其他類似:變頻節能改造要高? 這要從伺服控制工作原理與注塑機的工作流程說起。 先從注塑機的工作流程階段講下: 注塑機在其每個工作所需要的油壓油量都不相同,例如:“合模”“開模”兩個階段需要油壓壓力與“保壓”“冷卻”兩階段肯定不同,“合模”“開模”兩個階段,設備在做動作,而“保壓”“冷卻”兩個階段是停止動作的。 在上面這四個階段中,電機與油泵的工作在伺服節能改造之前與之后又會有什么不同呢? 注塑機在沒有做伺服節能改造之前,在設備所有的動作是”動“還是”靜“的時候都是在不斷運行的。 在做了伺服節能改造之后,“合模”與“開模”傳感器會傳回系統壓力,及動作所需油壓油量,伺服驅動器快速運算得出伺服電機需要做功可以補上這部分壓力,然后迅速做出指令,電機油泵補上所需油量油壓。那在“冷卻”與“保壓”兩個階段,伺服驅動器檢測到油壓壓力穩定達到需求值,控制電機停止或以*低功率轉速運行,達到省電目的。 那變頻節電器,可以根據當前設備負載調整電機功率轉速,但是電機還是會持續運轉,為什么異步電機不可以重復開啟,而同步伺服電機可以重復關啟,可以自行查查相關資料。 加上本身,同步伺服電機要比傳統三相異步電機省電。 結:注塑機做伺服節能改造要比變頻節電器的節電率要高(建立同等工況負載下)
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液壓站伺服節能改造
液壓站工作原理
電機帶動油泵旋轉,泵從油泵中吸油后打油,將機械能轉化為液壓油的壓力能,液壓油通過集成塊(或閥組合)被液壓閥實現了方向、壓力、流量調節后經外接管路傳輸到液壓機械的油缸或油馬達中,從而控制了液動機方向的變換、力量的大小及速度的快慢,推動各種液壓機械做功
原液壓站工作問題
1.電機的容量比實際需要高出很多,往往鋼鐵設計在設計該類型設備方案時都不會過多考慮節電因素,存在“大馬拉小車”的現象,造成電能的在量浪費。
2.異步電機工頻直接起動,起動電流很大會影響電網的穩定及其它用電設備的運行安全。
3.異步電機在壓力需求已滿足的時候仍持續運行,屬非經濟運行,電能浪費嚴重。
4.異步電機工頻運行時噪音很大。
5.異步電機工頻起動設備的沖擊大,電機軸承的磨損大,所以設備維護量大。
液壓站節能原理
由控制系統與傳感器系統組成壓力閉環控制系統自動調節電機轉速,使儲能罐內油壓穩定在設定值波動范圍內,進行恒壓控制。反饋壓力與設定壓力進行比較運算,控制軟件實時控制控制器的同步輸出,從而調節電機轉速,使儲能罐內油壓穩定在設定壓力上。并能保證當工作過程中,油缸停止帶載時間較長時,傳感器系統會檢測當前壓力出目標設定值,此時,控制器會控制電機處于低速運行狀態在保證當前儲能罐壓力需求的前提下節省電能。
液壓站節能優勢
1、高效節能,同步控制電機的工作效率要遠遠高于異步電機的工作效率,同時在終端負載對于壓力需求量小時能低壓低速運行,大大的節省了電能的損耗。
2、安全穩定,高可靠性保留液壓泵站原有控制方式及油路不變;發現故障及時報警,具有過壓、過流、過載、過熱、欠壓及對地短路等多種保護。產品制造工藝優良,適應惡劣的工業環境。
3.提高壓力控制精度,控制系統具有的壓力控制能力。使液壓泵站壓力輸出與用戶設備所需的油壓相匹配。控制液壓泵的輸出油量隨著電機轉速的改變而改變。由于控制器控制電機速度的精度提高,所以它可以使管網的系統壓力變化保持在目標壓力值波動范圍內,有效地提高了工況的質量。由于采用矢量控制方式并且在電機上的編碼器,檢測反饋電機轉速,既保證了低速時的轉矩,又保證了電機在負載變化情況下的轉速穩定,其動靜態性能了充分的保證。
4、降低噪音,同比異步電機同步控制電機運行安全平穩,噪音低。
液壓站節能效益
以一臺普通液壓站為例,假設單個電機其負載非工作時間占比為30%、40%、50%、60%計算,75KW電機一臺在93A左右電流一直運行,約相當于46KW電機一直加載工作,一年以7500小時計算,電費0.76元/度其節能費用如下:
改造1臺節電率30%為例,一年節電費用=46KW*7500h*0.76元*30%=78660元。
液壓站節能改造廠家優勢
1.15年專注工業節能領域研究與應用,行業口碑
2.一站式節能,提供多類型節能解決方案,節能一步到位
3.10年以上行業經驗,30多位在線工程師,1200家客戶案例
4.節電率高30%-80%,回收周期短1.2-1.5年
5.可持續發展,與政府、高校長期緊密合作
6.合作伙伴:富士康、上汽集團、海航集團、捷安特、好孩子等
7.**的研發能力,30多項技術,10多項研發,品質保障
8.高效的運作系統:采用OA、CRM、ERP等整套信息化管理系統,保證每個環節的可控性,優化公司資源流程,提高工作效率,提升企業價值,增強企業競爭力。
9.在線報修系統,全方位保證客戶服務的及時性、便利性、效率性
《液壓站伺服節能改造》延伸信息閱讀《為什么注塑機伺服節能改造要比其他節能方式節電率要高》:為什么注塑機伺服節能改造要比其他節能方式節電率要高?
注塑機節能改造的方法有很多,其中主流方式為:將原系統改造為伺服控制系統。
為什么伺服控制系統要比其他類似:變頻節能改造要高?
這要從伺服控制工作原理與注塑機的工作流程說起。
先從注塑機的工作流程階段講下:
注塑機在其每個工作所需要的油壓油量都不相同,例如:“合模”“開模”兩個階段需要油壓壓力與“保壓”“冷卻”兩階段肯定不同,“合模”“開模”兩個階段,設備在做動作,而“保壓”“冷卻”兩個階段是停止動作的。
在上面這四個階段中,電機與油泵的工作在伺服節能改造之前與之后又會有什么不同呢?
注塑機在沒有做伺服節能改造之前,在設備所有的動作是”動“還是”靜“的時候都是在不斷運行的。
在做了伺服節能改造之后,“合模”與“開模”傳感器會傳回系統壓力,及動作所需油壓油量,伺服驅動器快速運算得出伺服電機需要做功可以補上這部分壓力,然后迅速做出指令,電機油泵補上所需油量油壓。那在“冷卻”與“保壓”兩個階段,伺服驅動器檢測到油壓壓力穩定達到需求值,控制電機停止或以*低功率轉速運行,達到省電目的。
那變頻節電器,可以根據當前設備負載調整電機功率轉速,但是電機還是會持續運轉,為什么異步電機不可以重復開啟,而同步伺服電機可以重復關啟,可以自行查查相關資料。
加上本身,同步伺服電機要比傳統三相異步電機省電。
結:注塑機做伺服節能改造要比變頻節電器的節電率要高(建立同等工況負載下)