河南省漯河生產車間潔凈度級別檢測 生物安全柜檢測-安衡檢測

河南省漯河生產車間潔凈度級別檢測 生物安全柜檢測--安衡檢測  　　潔凈工程是在密閉環境中控制污染物的一種手段，具體分為3個方面：1、通過過濾和氣流原理去除潔凈環境中的懸浮顆粒、微生物和氣態污染物。2、控制潔凈環境的溫度和濕度，降低工作環境中污染源的活性，確保清潔運行。3、通過建筑物的特殊設計，噪聲、照度、振幅等輔助指標不受外界環境影響，滿足運行要求。這種設計可以調節風量和回風，保持與非潔凈區的正負壓差，避免污染物向潔凈環境擴散。

根據規定食品工廠檢測條例，檢測報告期只有一年，所以食品工作檢測每年做一次就足夠了。但是值得注意的是，雖然食品工廠的檢測頻次很低，但這并不意味著檢測限值要求變低，所以建議擁有食品工廠的朋友選擇性的檢測機構，只有擁有齊全的資質，才能夠保證食品工廠環境檢測報告的性。

生產車間潔凈度級別檢測 　空氣及與食品接觸面微生物檢驗方法、檢驗標準；　1、 目的：　　檢測生產車間空氣、操作人員手部、與食品有直接接觸面的機械設備的微生物指標，生產區域環境當中病原微生物的監控，達到規定標準，以控制食品成品的質量。　　2、 參照標準：　人民*標準《一次性使用衛生用品衛生標準》GB15979－1995、《HACCP原理與實施》、人民*標準《公共場所空氣微生物檢驗方法細菌數測定》GB/T 18204.1－2000、人民進出口商品檢驗行業標準SN 0169-92/SN 0172-92/ SN 0170-92、 出入境檢驗檢疫局二000四年《出入食品微生物檢驗培訓教材》中《出入食品生產廠衛生細菌檢驗方法》、日本東京冷凍食品檢驗方法。

食品潔凈室等級要求：Ⅰ級：高污染風險的潔凈操作區。在進行風險評估時確認不在*終滅菌條件下食品容易長菌、配置灌裝速度慢、灌裝用容器為廣口瓶、容器須暴露數秒后方可密閉等狀況。Ⅱ級：Ⅰ級區所處的背景環境，或污染風險僅次于Ⅰ級的涉及非*終滅菌食品的潔凈操作區。Ⅲ級：生產過程中重要程度較次的潔凈操作區。Ⅳ級：屬于前置工序的一般清潔要求的區域。

不論外在之空氣條件如何變化，其室內均能具有維持原先所設定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。其作用在于控制產品所接觸之大氣的潔凈度日及溫濕度，使產品能在一個良好之環境空間中進行規模化的生產。

細菌?大腸菌群的檢測培養:樣液稀釋：將放有棉棒的試管充分振搖。此液為1：10稀釋液。如污染嚴重，可十倍遞增稀釋，吸取1ml 1：10樣液加9ml無菌生理鹽水中，混勻，此液為1：100稀釋液。1、 細菌數：（1）以無菌操作，選擇1～2個稀釋度各取1ml樣液分別注入到無菌平皿內，每個稀釋度做兩個平皿（平行樣），將已融化冷至45℃左右的平板計數瓊脂培養基傾入平皿，每皿約15ml，充分混合。（2）待瓊脂凝固后，將平皿翻轉，置36℃±1℃ 培養48 h后計數。（3）結果報告：報告每25cm2食品接觸面中或每只手的菌落數。2、大腸菌群：（1）平板法:a) 以無菌操作，選擇1～2個稀釋度各取1ml樣液分別注入到無菌平皿內，每個稀釋度做兩個平皿（平行樣），將已融化冷至45℃左右的去氧膽酸鹽瓊脂培養基傾入平皿，每皿約15ml，充分混合。待瓊脂凝固后,再覆蓋一層培養基，約3-5 ml。b) 待瓊脂凝固后，將平皿翻轉，置36℃±1℃ 培養24h后計數。　c) 結果計算： 以平板上出現紫紅色菌落的個數乘以稀釋倍數得出。　d) 結果報告：報告每25cm2食品接觸面中或每只手的菌落數。（2）試管法:　a) 以無菌操作，選擇3個稀釋度各取1ml樣液分別接種到BGLB肉湯培養基中，每個稀釋度接種三管。　b) 置BGLB肉湯管于36℃±1℃培養48±2h。記錄所有BGLB肉湯管的產氣管數。　c) 結果報告：按BGLB肉湯管產氣管數，查MPN表報告每25cm2食品接觸面中或每只手的大腸菌群值。

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