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首頁 >湖北開航智能裝備有限公司> 技術文章> SY-CCLWJG-3-4-5 音叉液位開關 開航
SY-CCLWJG-3-4-5 音叉液位開關 開航
2025/05/08 13:46:48
音叉液位計的工作原理
音叉液位計是一種基于振動原理的液位檢測設備,其核心工作原理是通過音叉的機械振動特性變化來感知液位狀態。具體過程如下:
音叉振動激發
音叉由一對叉體組成,內置壓電晶體作為驅動元件。在無介質接觸時,壓電晶體通過高頻交變電壓激發音叉,使其以特定頻率(通常為280-350Hz)產生共振振動。此時音叉的振幅和頻率保持穩定,形成基準振動狀態。
介質接觸后的振動變化
當音叉浸入液體或與固體顆粒接觸時,介質對音叉的振動產生阻尼作用。液體黏度、密度或固體顆粒的附著會導致音叉振動頻率降低、振幅衰減,甚至完全停止振動。這一物理變化是液位檢測的關鍵依據。
信號轉換與輸出
音叉的振動狀態變化被內置傳感器實時捕捉,并通過電子電路轉換為電信號。若振動頻率或振幅過預設閾值,系統判定為液位達到檢測點,輸出開關信號(繼電器接點閉合或斷開)或模擬信號(如4-20mA電流),實現對液位的控制。
SY-CCLWJG-3-4-5 音叉液位開關 開航

SY-CCLWJG-3-4-5音叉液位開關,作為一款高性能的液位檢測設備,憑借其的測量能力和穩定的性能,已成為眾多行業開航的。以下是對該產品的詳細介紹。
一、產品概述
SY-CCLWJG-3-4-5音叉液位開關采用*的音叉式傳感器,能夠實時監測液體的高度,廣泛應用于化工、石油、食品、制藥等行業。該產品具有以下特點:
1. 測量:采用高精度音叉式傳感器,測量精度高達±1mm,確保液位數據的準確性。
2. 穩定可靠:采用材料和精密工藝,確保產品在惡劣環境下仍能穩定工作。
3. 廣泛適用:適用于各種液體,如水、油、酸堿等,滿足不同行業的需求。
4. 操作簡便:采用直觀的指示燈和按鍵設計,用戶可輕松設置參數和查看狀態。
二、產品功能
1. 液位檢測:實時監測液體高度,確保生產過程穩定。
2. 液位報警:當液位達到預設值時,自動發出報警信號,提醒操作人員及時處理。
3. 液位控制:根據液位變化自動調節設備運行,實現自動化控制。
4. 數據記錄:可記錄液位變化數據,便于用戶分析和調整生產過程。
三、產品優勢
1. 高精度:采用高精度音叉式傳感器,確保液位數據的準確性。
2. 抗干擾能力強:采用抗干擾電路設計,有效降低外界干擾對測量結果的影響。
3. 長壽命:材料和精密工藝,確保產品使用壽命長。
4. 易于安裝和維護:緊湊的結構設計,方便用戶安裝和維護。
四、應用領域
1. 化業:用于監測反應釜、儲罐等設備的液位。
2. 石油行業:用于監測油罐、輸油管道等設備的液位。
3. 食品行業:用于監測發酵罐、儲罐等設備的液位。
4. 制藥行業:用于監測反應釜、儲罐等設備的液位。
之,SY-CCLWJG-3-4-5音叉液位開關憑借其的測量能力、穩定的性能和廣泛的應用領域,成為眾多行業開航的理想選擇。選擇這款產品,將為您的生產過程帶來更高的效率和安全保障。

音叉液位計的安裝步驟
為確保音叉液位計的測量精度和穩定性,安裝過程中需嚴格遵循以下規范:
1. 安裝位置選擇
避開干擾區域
遠離入料口、攪拌器、泵出口等易產生沖擊或渦流的區域,防止介質劇烈波動導致誤報。
液位動態監測點
優先選擇液位變化平緩且能代表整體液位的區域,如容器側壁中段或頂部垂直安裝位置。
2. 安裝方向與角度
垂直安裝(液體)
音叉叉體需與液面垂直,確保介質接觸時振動變化均勻,減少測量誤差。
傾斜安裝(固體顆粒)
針對粉狀、顆粒狀介質,可向下傾斜15°-30°,避免物料堆積在叉體表面,同時保持叉體表面與介質流動方向一致,減少掛料風險。
3. 安裝固定方式
螺紋連接
適用于小型容器或管道,通過外螺紋或內螺紋接口直接固定,需確保螺紋密封性。
法蘭連接
適用于大型儲罐或高壓環境,通過法蘭盤與容器對接,需核對法蘭規格(如DN25、DN50)和壓力等級(如PN16、PN40)。
支架固定
在無法直接安裝的場景下,使用支架將音叉液位計固定于容器外壁,需確保支架穩定性。
4. 電氣連接與調試
接線規范
按設備說明書連接電源(24VDC或220VAC)、信號輸出(繼電器接點或4-20mA)及接地線,避免接線錯誤導致設備損壞。
靈敏度校準
通過調節靈敏度旋鈕或參數設置,使設備在目標液位時準確輸出信號。例如,設定高液位報警閾值為音叉振動頻率下降10%。
功能測試
模擬液位變化(如加水或放料),觀察輸出信號是否與實際液位一致,必要時調整參數。
5. 防護與密封
防潮處理
戶外安裝時,接線盒需朝下,電纜彎曲引入以避免雨水滲入。對于潮濕環境,可加裝防雨罩或防水接頭。
密封檢查
確保法蘭或螺紋連接處無泄漏,必要時使用密封墊片或密封膠。
SY-CCLWJG-3-4-5 音叉液位開關 開航
音叉液位計是一種基于振動原理的液位檢測設備,其核心工作原理是通過音叉的機械振動特性變化來感知液位狀態。具體過程如下:
音叉振動激發
音叉由一對叉體組成,內置壓電晶體作為驅動元件。在無介質接觸時,壓電晶體通過高頻交變電壓激發音叉,使其以特定頻率(通常為280-350Hz)產生共振振動。此時音叉的振幅和頻率保持穩定,形成基準振動狀態。
介質接觸后的振動變化
當音叉浸入液體或與固體顆粒接觸時,介質對音叉的振動產生阻尼作用。液體黏度、密度或固體顆粒的附著會導致音叉振動頻率降低、振幅衰減,甚至完全停止振動。這一物理變化是液位檢測的關鍵依據。
信號轉換與輸出
音叉的振動狀態變化被內置傳感器實時捕捉,并通過電子電路轉換為電信號。若振動頻率或振幅過預設閾值,系統判定為液位達到檢測點,輸出開關信號(繼電器接點閉合或斷開)或模擬信號(如4-20mA電流),實現對液位的控制。
SY-CCLWJG-3-4-5 音叉液位開關 開航

SY-CCLWJG-3-4-5音叉液位開關,作為一款高性能的液位檢測設備,憑借其的測量能力和穩定的性能,已成為眾多行業開航的。以下是對該產品的詳細介紹。
一、產品概述
SY-CCLWJG-3-4-5音叉液位開關采用*的音叉式傳感器,能夠實時監測液體的高度,廣泛應用于化工、石油、食品、制藥等行業。該產品具有以下特點:
1. 測量:采用高精度音叉式傳感器,測量精度高達±1mm,確保液位數據的準確性。
2. 穩定可靠:采用材料和精密工藝,確保產品在惡劣環境下仍能穩定工作。
3. 廣泛適用:適用于各種液體,如水、油、酸堿等,滿足不同行業的需求。
4. 操作簡便:采用直觀的指示燈和按鍵設計,用戶可輕松設置參數和查看狀態。
二、產品功能
1. 液位檢測:實時監測液體高度,確保生產過程穩定。
2. 液位報警:當液位達到預設值時,自動發出報警信號,提醒操作人員及時處理。
3. 液位控制:根據液位變化自動調節設備運行,實現自動化控制。
4. 數據記錄:可記錄液位變化數據,便于用戶分析和調整生產過程。
三、產品優勢
1. 高精度:采用高精度音叉式傳感器,確保液位數據的準確性。
2. 抗干擾能力強:采用抗干擾電路設計,有效降低外界干擾對測量結果的影響。
3. 長壽命:材料和精密工藝,確保產品使用壽命長。
4. 易于安裝和維護:緊湊的結構設計,方便用戶安裝和維護。
四、應用領域
1. 化業:用于監測反應釜、儲罐等設備的液位。
2. 石油行業:用于監測油罐、輸油管道等設備的液位。
3. 食品行業:用于監測發酵罐、儲罐等設備的液位。
4. 制藥行業:用于監測反應釜、儲罐等設備的液位。
之,SY-CCLWJG-3-4-5音叉液位開關憑借其的測量能力、穩定的性能和廣泛的應用領域,成為眾多行業開航的理想選擇。選擇這款產品,將為您的生產過程帶來更高的效率和安全保障。

音叉液位計的安裝步驟
為確保音叉液位計的測量精度和穩定性,安裝過程中需嚴格遵循以下規范:
1. 安裝位置選擇
避開干擾區域
遠離入料口、攪拌器、泵出口等易產生沖擊或渦流的區域,防止介質劇烈波動導致誤報。
液位動態監測點
優先選擇液位變化平緩且能代表整體液位的區域,如容器側壁中段或頂部垂直安裝位置。
2. 安裝方向與角度
垂直安裝(液體)
音叉叉體需與液面垂直,確保介質接觸時振動變化均勻,減少測量誤差。
傾斜安裝(固體顆粒)
針對粉狀、顆粒狀介質,可向下傾斜15°-30°,避免物料堆積在叉體表面,同時保持叉體表面與介質流動方向一致,減少掛料風險。
3. 安裝固定方式
螺紋連接
適用于小型容器或管道,通過外螺紋或內螺紋接口直接固定,需確保螺紋密封性。
法蘭連接
適用于大型儲罐或高壓環境,通過法蘭盤與容器對接,需核對法蘭規格(如DN25、DN50)和壓力等級(如PN16、PN40)。
支架固定
在無法直接安裝的場景下,使用支架將音叉液位計固定于容器外壁,需確保支架穩定性。
4. 電氣連接與調試
接線規范
按設備說明書連接電源(24VDC或220VAC)、信號輸出(繼電器接點或4-20mA)及接地線,避免接線錯誤導致設備損壞。
靈敏度校準
通過調節靈敏度旋鈕或參數設置,使設備在目標液位時準確輸出信號。例如,設定高液位報警閾值為音叉振動頻率下降10%。
功能測試
模擬液位變化(如加水或放料),觀察輸出信號是否與實際液位一致,必要時調整參數。
5. 防護與密封
防潮處理
戶外安裝時,接線盒需朝下,電纜彎曲引入以避免雨水滲入。對于潮濕環境,可加裝防雨罩或防水接頭。
密封檢查
確保法蘭或螺紋連接處無泄漏,必要時使用密封墊片或密封膠。
SY-CCLWJG-3-4-5 音叉液位開關 開航
