凈化電子廠潔凈度檢測第三方檢測報告-天津中達檢測濟南分公司

凈化電子廠潔凈度檢測第三方檢測報告--天津中達檢測濟南分公司   潔凈室測定的程序大致如下:風機空吹→室內清掃→調整風量→裝中效過濾器→安裝高效過濾器→系統運行→高效過濾器檢漏→調整風量→調整室內靜壓差→調整溫濕度→單相流潔凈室截面平均速度、速度不均勻的測定→室內潔凈度測定→室內浮游菌和沉降菌的測定→生產設備有關的工作和調整。

噪聲測量要求:高度距離地面約1.2米,潔凈室面積在15平方以下者,可只測室中心1點;面積在15平方米以上,還應再測對角4點,距側墻各1米,測點朝向各角

電子廠潔凈度檢測 目前對于大規模集成電路生產車間空調系統具有以下特點：1、大規模集成電路工藝布置多采用開放環境結合微環境的方法，在保證產品質量的同時，還可達到減少建設投資、降低運行費用的目的。2、對于空氣潔凈度等級為1-5級時，基本上采用單向流或混合流；空氣潔凈度等級為6-9級時，基本上采用非單向流。3、為有效降低能耗、降低空氣處理時冷熱抵消現象，對于新風系統常采用集中處理形式。

由于電子產品制造和生產過程中對室內空氣環境和質量的嚴格要求，主要目的是控制顆粒物和浮塵。作為主要對象，對環境的溫濕度、新風量、噪音等也有嚴格的規定。

　　100級潔凈手術室：手術室嚴格控制，采用MAUAHU系統，送風吊頂3m*3m，千級凈化級別，驗收標準為靜態檢查，動態驗收溫度、濕度、CFU。一般情況之下，患者在手術之中的感染率是25%，據統計，目前手術感染率為10%-15%，很多醫院把日常手術的傳染率作為手術室凈化工程的良好指標。  2.溫濕度需求：溫度通常為24 2 度 ，相對濕度為55 5%； 3.送風量大。為了滿意無塵車間內的潔凈度及熱濕平衡，需求較大的送風量，就300平方米的車間，吊頂高度為2.5米的，如果是萬級，送風量就需求300×2.5×30=22500m3/h的送風量（換氣次數，是≥25次/h);如果是十萬級，送風量就需求300×2.5×20=15000m3/h的送風量(換氣次數，是≥15次/h)。每個行業對于潔凈室的要求都不同，良好的車間環境對于東西的生產及員工的健康都起著特別大的作用。

電子廠潔凈度檢測  　　廠房潔凈度檢測，潔凈車間檢測需要間隔多久一次?　　為了保證潔凈車間或潔凈區運行中始終符合要求，潔凈車間(區)檢測的基本內容包含空氣潔凈度等級、靜壓差和風速、風量的測定。《潔凈廠房設計規范》規定：空氣潔凈度等級≤5級，空氣潔凈度等級測試*長時間間隔為6個月;空氣潔凈度等級>5級，空氣潔凈度等級測試*長時間間隔為12個月;靜壓差和風量(風速)測試*長時間間隔為12個月;溫度、相對濕度、噪聲的*長檢測間隔時間為12個月。

大部分的電子產品不僅要求要有潔凈度較高的生產環境，還要求生產車間有除靜電的要求。所以在對電子工廠無塵車間進行裝修的時候就要著重從這兩方面入手。當然了，車間的潔凈度是主要的凈化標準。但是由于電子產品的種類繁多，不同的電子產品有著不同的生產工藝特點，對于車間的潔凈度標準也是不一樣的，所以電子工廠無塵車間的潔凈度等級有十萬級、萬級、千級、百級不等，不同的潔凈等級會有不同的標準和要求。

天津中達檢測有限公司濟南分公司主要經營檢測服務、標準化服務、環境與生態監測檢測服務、計量服務、認可校準服務、檢驗檢疫服務。(snjjhjjc)我們有的產品和精干的銷售及技術團隊，公司承接檢測、檢驗、計量、校準、服務。

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