HG500投入式液位變送器 漢開

投入式液位計的工作原理及應用
一、工作原理
投入式液位計基于靜壓測量原理，通過測量液體對傳感器產生的壓力來推算液位高度。
關鍵步驟：
壓力傳導：傳感器（通常為擴散硅或陶瓷電容敏感元件）直接浸入液體中，液體靜壓通過導壓管或不銹鋼膜片傳遞至敏感元件。
大氣壓補償：通過通氣電纜或內置透氣膜平衡大氣壓（P?），使傳感器僅測量液體靜壓（ρ·g·H）。
信號轉換：敏感元件將壓力信號轉換為電信號（如4-20mA、0-5V等），經溫度補償和線性修正后輸出標準信號。
技術特點：
高精度：采用隔離型擴散硅或陶瓷電容傳感器，精度可達±0.1%FS。
抗干擾強：通過導氣電纜消除大氣壓波動影響，確保測量穩定性。
寬溫補償：內置溫度傳感器可修正因溫度變化導致的液體密度波動。
HG500投入式液位變送器 漢開

二、典型應用場景
投入式液位計因其結構簡單、安裝便捷、適應性強，廣泛應用于工業、環保、市政等領域：
工業過程控制
場景：化工儲罐、反應釜、鍋爐水位監測。
優勢：耐腐蝕（如316L不銹鋼、PVDF）可適應酸堿液體，支持高溫高壓環境（如150℃、10MPa）。
案例：石油化業監測原油儲罐液位，結合PLC實現自動補液和防溢流報警。
水處理與環保監測
場景：污水處理廠調節池、自來水廠清水池、地下水監測井。
優勢：IP68防護等級可長期浸沒，抗淤泥堵塞設計（如斜坡式導液孔）。
案例：監測城市河道水位，聯動排水泵站防止內澇。
食品飲料行業
場景：牛奶儲罐、啤酒發酵罐、飲料調配罐。
優勢：衛生級（如PP材質）符合FDA/3A標準，支持CIP/SIP清洗。
案例：實時監測發酵罐液位，避免物料浪費或溢出污染。
能源與礦業
場景：煤礦井下水倉、油田采油罐、地熱井水位。
優勢：防爆設計（Exd II CT6）適用于易燃易爆環境，抗振動能力強。
案例：煤礦井下監測水倉液位，聯動排水系統保障安全生產。
農業與水利
場景：灌溉水渠、水庫水位、水產養殖池。
優勢：太陽能供電+無線傳輸（如LoRa）實現遠程監測，成本低、部署靈活。
案例：水庫水位監測系統聯動閘門控制，優化水資源分配。
HG500投入式液位變送器 漢開

三、技術優勢與局限性
優勢：

結構簡單：無機械運動部件，故障率低，維護成本低。
安裝便捷：直接投入液體中，無需開孔或復雜校準。
適應性強：支持高溫、高壓、強腐蝕、高粘度介質。
局限性：

密度敏感：液體密度變化需重新（如混合液體需配置密度補償算法）。
氣泡干擾：液體中氣泡可能導致壓力傳導異常，需加裝消泡裝置。
安裝深度限制：導氣電纜長度受限（通常≤100m），深液位需改用其他原理（如雷達）。
HG500投入式液位變送器 漢開

HG500投入式液位變送器是一款高性能的工業自動化測量設備，專為各類液體液位檢測而設計。以下是其主要特點和應用領域的詳細介紹：
一、產品特點
1. 高精度測量：HG500采用*的傳感器技術，能夠實現高精度、高穩定性的液位測量，確保數據的準確性。
2. 廣泛適用性：該變送器適用于各種工業液體，如水、油、酸堿等，滿足不同行業的需求。
3. 防腐蝕性能：采用特殊材料制成，具有良好的耐腐蝕性能，適應各種惡劣環境。
4. 智能化設計：內置智能算法，自動校準，簡化操作，提高工作效率。
5. 安全可靠：具備過壓、過流、短路等保護功能，確保設備安全穩定運行。
二、應用領域
1. 水處理：適用于自來水廠、污水處理廠等場合，實現水位的自動控制。
2. 石油化工：適用于煉油廠、化工廠等場合，監測油品、化學品等液位。
3. 食品飲料：適用于飲料廠、酒廠等場合，監測生產過程中的液位。
4. 紡織印染：適用于印染廠、紡織廠等場合，監測染色、漂洗等過程中的液位。
5. 紙業：適用于造紙廠、紙漿廠等場合，監測紙漿、廢水等液位。
HG500投入式液位變送器以其*的性能和廣泛的應用領域，成為工業自動化領域的重要測量工具。用戶可根據實際需求，選擇合適的型號和配置，實現液位測量的智能化、自動化。