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首頁 >湖北開航智能裝備有限公司> 技術文章> FTL51-ACG2BB8G5A 音叉液位開關 開航
FTL51-ACG2BB8G5A 音叉液位開關 開航
2025/05/08 13:46:48
音叉液位計的工作原理
音叉液位計是一種基于振動原理的液位檢測設備,其核心工作原理是通過音叉的機械振動特性變化來感知液位狀態。具體過程如下:
音叉振動激發
音叉由一對叉體組成,內置壓電晶體作為驅動元件。在無介質接觸時,壓電晶體通過高頻交變電壓激發音叉,使其以特定頻率(通常為280-350Hz)產生共振振動。此時音叉的振幅和頻率保持穩定,形成基準振動狀態。
介質接觸后的振動變化
當音叉浸入液體或與固體顆粒接觸時,介質對音叉的振動產生阻尼作用。液體黏度、密度或固體顆粒的附著會導致音叉振動頻率降低、振幅衰減,甚至完全停止振動。這一物理變化是液位檢測的關鍵依據。
信號轉換與輸出
音叉的振動狀態變化被內置傳感器實時捕捉,并通過電子電路轉換為電信號。若振動頻率或振幅過預設閾值,系統判定為液位達到檢測點,輸出開關信號(繼電器接點閉合或斷開)或模擬信號(如4-20mA電流),實現對液位的控制。
FTL51-ACG2BB8G5A 音叉液位開關 開航

FTL51-ACG2BB8G5A音叉液位開關:智能監測,保障航程無憂
一、產品簡介
FTL51-ACG2BB8G5A音叉液位開關,是一款專為船舶、油罐、化工等行業設計的液位監測設備。它采用*的音叉傳感技術,能夠、可靠地檢測液位,為航程安全保駕護航。
二、核心技術
1. 音叉傳感技術:FTL51-ACG2BB8G5A音叉液位開關采用音叉傳感器,通過檢測音叉振動頻率變化來判斷液位高低。該技術具有高靈敏度、抗干擾能力強、使用壽命長等優點。
2. 度:該音叉液位開關具有±1%的高精度測量范圍,能夠滿足各類復雜工況下的液位監測需求。
3. 抗干擾性能:FTL51-ACG2BB8G5A音叉液位開關具有強大的抗干擾能力,有效抵御電磁干擾、溫度變化等因素的影響,確保液位檢測數據的準確性。
三、產品優勢
1. 安全可靠:FTL51-ACG2BB8G5A音叉液位開關采用雙重安全設計,能夠在緊急情況下自動報警,確保航程安全。
2. 操作簡便:該音叉液位開關安裝方便,用戶只需按照說明書進行操作,即可快速投入使用。
3. 智能化:FTL51-ACG2BB8G5A音叉液位開關具備自動校準功能,能夠根據實際情況自動調整檢測范圍,提高液位監測的準確性。
4. 節能環保:該音叉液位開關采用低功耗設計,有效降低能耗,符合節能環保的要求。
四、應用領域
FTL51-ACG2BB8G5A音叉液位開關廣泛應用于船舶、油罐、化工、食品、醫藥等行業,為各類液位監測提供有力保障。
五、開航啟航
FTL51-ACG2BB8G5A音叉液位開關,以其*的性能和穩定的品質,已成為眾多船舶企業的液位監測設備。隨著我國航海事業的不斷發展,該產品將為更多船舶提供安全、可靠的保障,助力航程無憂。讓我們一起見證FTL51-ACG2BB8G5A音叉液位開關的開航時刻,為航海事業貢獻力量!

音叉液位計的安裝步驟
為確保音叉液位計的測量精度和穩定性,安裝過程中需嚴格遵循以下規范:
1. 安裝位置選擇
避開干擾區域
遠離入料口、攪拌器、泵出口等易產生沖擊或渦流的區域,防止介質劇烈波動導致誤報。
液位動態監測點
優先選擇液位變化平緩且能代表整體液位的區域,如容器側壁中段或頂部垂直安裝位置。
2. 安裝方向與角度
垂直安裝(液體)
音叉叉體需與液面垂直,確保介質接觸時振動變化均勻,減少測量誤差。
傾斜安裝(固體顆粒)
針對粉狀、顆粒狀介質,可向下傾斜15°-30°,避免物料堆積在叉體表面,同時保持叉體表面與介質流動方向一致,減少掛料風險。
3. 安裝固定方式
螺紋連接
適用于小型容器或管道,通過外螺紋或內螺紋接口直接固定,需確保螺紋密封性。
法蘭連接
適用于大型儲罐或高壓環境,通過法蘭盤與容器對接,需核對法蘭規格(如DN25、DN50)和壓力等級(如PN16、PN40)。
支架固定
在無法直接安裝的場景下,使用支架將音叉液位計固定于容器外壁,需確保支架穩定性。
4. 電氣連接與調試
接線規范
按設備說明書連接電源(24VDC或220VAC)、信號輸出(繼電器接點或4-20mA)及接地線,避免接線錯誤導致設備損壞。
靈敏度校準
通過調節靈敏度旋鈕或參數設置,使設備在目標液位時準確輸出信號。例如,設定高液位報警閾值為音叉振動頻率下降10%。
功能測試
模擬液位變化(如加水或放料),觀察輸出信號是否與實際液位一致,必要時調整參數。
5. 防護與密封
防潮處理
戶外安裝時,接線盒需朝下,電纜彎曲引入以避免雨水滲入。對于潮濕環境,可加裝防雨罩或防水接頭。
密封檢查
確保法蘭或螺紋連接處無泄漏,必要時使用密封墊片或密封膠。
FTL51-ACG2BB8G5A 音叉液位開關 開航
音叉液位計是一種基于振動原理的液位檢測設備,其核心工作原理是通過音叉的機械振動特性變化來感知液位狀態。具體過程如下:
音叉振動激發
音叉由一對叉體組成,內置壓電晶體作為驅動元件。在無介質接觸時,壓電晶體通過高頻交變電壓激發音叉,使其以特定頻率(通常為280-350Hz)產生共振振動。此時音叉的振幅和頻率保持穩定,形成基準振動狀態。
介質接觸后的振動變化
當音叉浸入液體或與固體顆粒接觸時,介質對音叉的振動產生阻尼作用。液體黏度、密度或固體顆粒的附著會導致音叉振動頻率降低、振幅衰減,甚至完全停止振動。這一物理變化是液位檢測的關鍵依據。
信號轉換與輸出
音叉的振動狀態變化被內置傳感器實時捕捉,并通過電子電路轉換為電信號。若振動頻率或振幅過預設閾值,系統判定為液位達到檢測點,輸出開關信號(繼電器接點閉合或斷開)或模擬信號(如4-20mA電流),實現對液位的控制。
FTL51-ACG2BB8G5A 音叉液位開關 開航

FTL51-ACG2BB8G5A音叉液位開關:智能監測,保障航程無憂
一、產品簡介
FTL51-ACG2BB8G5A音叉液位開關,是一款專為船舶、油罐、化工等行業設計的液位監測設備。它采用*的音叉傳感技術,能夠、可靠地檢測液位,為航程安全保駕護航。
二、核心技術
1. 音叉傳感技術:FTL51-ACG2BB8G5A音叉液位開關采用音叉傳感器,通過檢測音叉振動頻率變化來判斷液位高低。該技術具有高靈敏度、抗干擾能力強、使用壽命長等優點。
2. 度:該音叉液位開關具有±1%的高精度測量范圍,能夠滿足各類復雜工況下的液位監測需求。
3. 抗干擾性能:FTL51-ACG2BB8G5A音叉液位開關具有強大的抗干擾能力,有效抵御電磁干擾、溫度變化等因素的影響,確保液位檢測數據的準確性。
三、產品優勢
1. 安全可靠:FTL51-ACG2BB8G5A音叉液位開關采用雙重安全設計,能夠在緊急情況下自動報警,確保航程安全。
2. 操作簡便:該音叉液位開關安裝方便,用戶只需按照說明書進行操作,即可快速投入使用。
3. 智能化:FTL51-ACG2BB8G5A音叉液位開關具備自動校準功能,能夠根據實際情況自動調整檢測范圍,提高液位監測的準確性。
4. 節能環保:該音叉液位開關采用低功耗設計,有效降低能耗,符合節能環保的要求。
四、應用領域
FTL51-ACG2BB8G5A音叉液位開關廣泛應用于船舶、油罐、化工、食品、醫藥等行業,為各類液位監測提供有力保障。
五、開航啟航
FTL51-ACG2BB8G5A音叉液位開關,以其*的性能和穩定的品質,已成為眾多船舶企業的液位監測設備。隨著我國航海事業的不斷發展,該產品將為更多船舶提供安全、可靠的保障,助力航程無憂。讓我們一起見證FTL51-ACG2BB8G5A音叉液位開關的開航時刻,為航海事業貢獻力量!

音叉液位計的安裝步驟
為確保音叉液位計的測量精度和穩定性,安裝過程中需嚴格遵循以下規范:
1. 安裝位置選擇
避開干擾區域
遠離入料口、攪拌器、泵出口等易產生沖擊或渦流的區域,防止介質劇烈波動導致誤報。
液位動態監測點
優先選擇液位變化平緩且能代表整體液位的區域,如容器側壁中段或頂部垂直安裝位置。
2. 安裝方向與角度
垂直安裝(液體)
音叉叉體需與液面垂直,確保介質接觸時振動變化均勻,減少測量誤差。
傾斜安裝(固體顆粒)
針對粉狀、顆粒狀介質,可向下傾斜15°-30°,避免物料堆積在叉體表面,同時保持叉體表面與介質流動方向一致,減少掛料風險。
3. 安裝固定方式
螺紋連接
適用于小型容器或管道,通過外螺紋或內螺紋接口直接固定,需確保螺紋密封性。
法蘭連接
適用于大型儲罐或高壓環境,通過法蘭盤與容器對接,需核對法蘭規格(如DN25、DN50)和壓力等級(如PN16、PN40)。
支架固定
在無法直接安裝的場景下,使用支架將音叉液位計固定于容器外壁,需確保支架穩定性。
4. 電氣連接與調試
接線規范
按設備說明書連接電源(24VDC或220VAC)、信號輸出(繼電器接點或4-20mA)及接地線,避免接線錯誤導致設備損壞。
靈敏度校準
通過調節靈敏度旋鈕或參數設置,使設備在目標液位時準確輸出信號。例如,設定高液位報警閾值為音叉振動頻率下降10%。
功能測試
模擬液位變化(如加水或放料),觀察輸出信號是否與實際液位一致,必要時調整參數。
5. 防護與密封
防潮處理
戶外安裝時,接線盒需朝下,電纜彎曲引入以避免雨水滲入。對于潮濕環境,可加裝防雨罩或防水接頭。
密封檢查
確保法蘭或螺紋連接處無泄漏,必要時使用密封墊片或密封膠。
FTL51-ACG2BB8G5A 音叉液位開關 開航
