SR2-10FAE-100阻旋堵煤檢測裝置 漢開

阻旋開關的工作原理及意義
一、工作原理
阻旋開關通過微型馬達驅動葉片旋轉，利用葉片與物料的接觸狀態變化實現物位檢測，其核心邏輯如下：

正常運轉狀態：
當葉片未接觸物料時，微型馬達通過傳動軸與離合器帶動葉片持續旋轉，檢測裝置處于待機狀態。
接觸物料觸發：
葉片接觸物料后，阻力導致馬達停轉，觸發檢測裝置輸出接電信號，同時切斷電源停止運轉。
復位機制：
物料下降后，葉片阻力消失，檢測裝置依靠扭力彈簧恢復至初始位置，馬達重新啟動。
SR2-10FAE-100阻旋堵煤檢測裝置 漢開


二、技術意義
核心功能價值
物位檢測：通過接觸式測量，可實時反饋固態物料（粉狀、粒狀、膠狀）的料位高度或存在狀態，誤差率＜1%。
安全聯鎖控制：輸出開關信號直接聯動設備啟停，避免儲倉溢出或空倉運行，降低工業事故風險。
SR2-10FAE-100阻旋堵煤檢測裝置 漢開


工業應用優勢
高適應性：
材質適配：接觸物料部分采用304/316L不銹鋼，耐腐蝕性滿足化工、制藥等嚴苛環境需求。
負載能力：輸出觸點容量達10A/250VAC，可直接驅動電磁閥、報警器等設備。
易用性：
安裝靈活：支持水平/垂直螺紋安裝、法蘭安裝等多種方式，適配不同工況。
維護簡便：無復雜電路設計，故障率低，定期清理葉片積料即可保持性能。
行業增效作用
生產連續性保障：在化工原料罐、水泥料倉等場景中，通過實時監測避免斷料或溢出，生產效率提升15%-20%。
成本控制：設備壽命長達5年以上，單臺價格低于2000元，綜合維護成本較雷達/超聲波液位計降低30%。
安全防護強化
防爆設計：Exd II CT6版本可應用于煤礦、油氣儲罐等性環境，通過本質安全型電路設計消除電火花風險。
過載保護：輸出軸內置過載裝置，避免非正常外力損壞電機，延長設備壽命。
SR2-10FAE-100阻旋堵煤檢測裝置 漢開

SR2-10FAE-100阻旋堵煤檢測裝置，作為一款*的工業自動化設備，專為煤炭行業設計，旨在提高生產效率，確保安全生產。以下是對該產品的詳細介紹：
一、產品概述
SR2-10FAE-100阻旋堵煤檢測裝置采用*的檢測技術，能夠實時監測煤炭輸送過程中的堵煤現象，及時發出警報，有效預防事故發生。該裝置廣泛應用于煤礦、電廠、焦化廠等煤炭生產領域，是保障煤炭行業安全生產的重要設備。
二、技術特點
1. 高精度檢測：SR2-10FAE-100阻旋堵煤檢測裝置采用高精度傳感器，能夠準確檢測煤炭輸送過程中的堵煤現象，提高檢測精度。
2. 實時報警：當檢測到堵煤時，裝置會立即發出警報，提醒操作人員及時處理，避免事故擴大。
3. 抗干擾能力強：該裝置具有抗干擾能力強、穩定性高的特點，即使在惡劣環境下也能正常運行。
4. 智能化管理：SR2-10FAE-100阻旋堵煤檢測裝置可實現遠程監控，便于操作人員實時掌握設備運行狀態。
5. 易于安裝和維護：該裝置設計合理，安裝簡便，維護方便，降低了用戶的維護成本。
三、應用領域
1. 煤礦：SR2-10FAE-100阻旋堵煤檢測裝置可應用于煤礦的皮帶輸送系統，預防堵煤事故，保障煤礦安全生產。
2. 電廠：在電廠的煤炭輸送系統中，該裝置可防止堵煤現象，提高煤炭利用率，降低發電成本。
3. 焦化廠：SR2-10FAE-100阻旋堵煤檢測裝置可應用于焦化廠的煤炭輸送系統，提高生產效率，降低設備磨損。
四、產品優勢
1. 提高生產效率：通過實時監測堵煤現象，SR2-10FAE-100阻旋堵煤檢測裝置可減少因堵煤導致的設備停機時間，提高生產效率。
2. 保障安全生產：該裝置可預防堵煤事故，降低煤炭行業安全生產風險。
3. 降低維護成本：裝置易于安裝和維護，降低了用戶的維護成本。
4. 提高煤炭利用率：通過實時監測堵煤現象，提高煤炭輸送系統的運行效率，降低煤炭損耗。
之，SR2-10FAE-100阻旋堵煤檢測裝置憑借其高精度、實時報警、抗干擾能力強等優勢，已成為煤炭行業提高生產效率、保障安全生產的重要設備。選擇這款產品，將為您的企業帶來顯著的經濟效益和社會效益。