淄博市電子廠無塵車間潔凈度檢測第三方檢測公司-天津中達檢測濟南分公司
淄博市電子廠無塵車間潔凈度檢測第三方檢測公司--天津中達檢測濟南分公司 1、電子制造廠萬級潔凈室噪聲級(空態(tài))不應過65dB(A)。2、電子制造廠潔凈室滿布比垂直流潔凈室不宜低于60,水平單向流潔凈室不宜低于40,否則會偏單向流。3、潔凈室與電子制造廠房外的靜壓差不應小于10Pa,潔凈區(qū)與不同空氣潔凈度的非潔凈區(qū)的靜壓差不應小于或大于5Pa。4、電子制造業(yè)萬級潔凈室新風量取下列兩項中較大值:(1)補償維持室內正壓值所需的室內排風量和新風量之和。(2)潔凈室每人每小時新風量不應少于40立方米。(3)電子制造行業(yè)潔凈室凈化空調系統(tǒng)的加熱器應設有新風和溫斷電保護。如果采用點加濕方式,則無需設置水保護。在寒冷地區(qū),新風系統(tǒng)應有防凍保護措施。
適用場景:潔凈生產用房,空調冷凍機房,純水和氣體凈化站,人員、物料凈化用房;電子廠房潔凈環(huán)境檢測標準:《電子工業(yè)潔凈廠房設計規(guī)范》(GB 50472-2008);《潔凈室施工及驗收規(guī)范》(GB50591-2010);《潔凈廠房設計規(guī)范》(GB50073-2013)
電子廠無塵車間潔凈度檢測 潔凈室測定的程序大致如下:風機空吹→室內清掃→調整風量→裝中效過濾器→安裝高效過濾器→系統(tǒng)運行→高效過濾器檢漏→調整風量→調整室內靜壓差→調整溫濕度→單相流潔凈室截面平均速度、速度不均勻的測定→室內潔凈度測定→室內浮游菌和沉降菌的測定→生產設備有關的工作和調整。
電子無塵車間后,為電子無塵車間空調凈化系統(tǒng)軟件的電加熱器出示空氣清新和過熱關閉電源維護(假如應用點增濕器,應出示沒有水維護)。嚴寒氣溫地區(qū)應是新鮮空氣系統(tǒng)出示防寒保障措施。 性能無塵車間能夠為電子芯片的生產制造和生產制造造就高度清理的環(huán)境。只能在這類環(huán)境下,才可以確保電子芯片的生產安全。
1、風量:風量包括送風量和排風量,這兩者主要是起到了對電子無塵車間內空氣的流通,以及室內粉塵和有害氣體的排除。2、風速:風速的檢測目的在于確定一定時間內的送風量和排風量,以便得到實時的數據對通風系統(tǒng)進行合理的調節(jié)以達到需求的生產環(huán)境。3、壓力:在凈化工程內檢測的壓力主要分為大氣壓力和靜壓差。大氣壓力即通常意義上的氣壓,很多行業(yè)對于生產環(huán)境的氣壓有著一定的要求。而靜壓差則需要在封閉的電子無塵車間室內進行檢測。4、溫濕度:溫濕度是電子無塵車間檢測中必須進行重要關注的,也是大部分室內生產環(huán)境都需要檢測的項目。另外,根據行業(yè)和需求的不同,有些無塵車間需要檢測的項目還包括照明、噪音、微生物等。 電子凈化廠注意要點:防止灰塵、防靜電、防止負壓;集成電路生產(分為光掩膜、前道工序、后道工序),顯示器生產(分為LCD,PDP,TFT,VFD,顯像管),硅材料 生產(單晶硅、多晶硅),光纖生產,制卡業(yè),表面貼裝(SMT),分離器件生產(功率一、二、三級管,電容、電阻),整機組裝生產(機頂盒、數字投影儀、電子數碼相機),自控元器件生產(傳感器、執(zhí)行機構)等。微電子工業(yè)是當前對潔凈室要求較高工業(yè)潔凈業(yè)-如現代工業(yè)中的液晶、光纖等的生產,同樣均有潔凈度的要求。
電子廠無塵車間潔凈度檢測 二、檢測周期:空氣潔凈度等級、靜壓差、風速或風量的測試的*長時間檢測間隔;空氣潔凈度等級1-5級,*長時間間隔6個月;空氣潔凈度等級6-9級,*長時間間隔13個月;風速或風量,*長時間檢測12個月;靜壓差,*長時間間隔12個月;
因為在過于干燥的廠房內容易產生靜電,會損壞CMOS集成度。一般來說,電子車間的溫度應控制在22℃左右,相對濕度應控制在50-60之間(特殊潔凈車間有相關溫濕度規(guī)定)。此時,能有效消除靜電,讓人心情舒暢。芯片生產車間、集成電路潔凈室和磁盤制造車間是電子制造潔凈室的重要組成部分。
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