- ·電機磁鐵上下限報警數字表XTMF-1...
- ·鐵氧體磁鐵4-20MA輸出數顯表
- ·圓環磁鐵數字報表XTMD-1000
- ·方塊磁鐵智能數顯表XTMA-100
- ·日本ULVAC愛發科 VSN2401...
- ·日本ULVAC愛發科 VSN2401...
- ·日本ULVAC愛發科 VSN2401...
- ·日本ULVAC愛發科 VSN2401...
- ·日本ULVAC愛發科 VSN2401...
- ·日本ULVAC愛發科 VSN2401...
- ·日本ULVAC愛發科 VSN2401...
- ·日本ULVAC愛發科 VSN2401...
- ·日本ULVAC愛發科 VSN2401...
- ·日本ULVAC愛發科 VSN2401...
- ·日本ULVAC愛發科 鍍膜濺射離...
山東省臨沂市電子廠潔凈環境檢測第三方檢測公司-天津中達檢測濟南分公司
山東省臨沂市電子廠潔凈環境檢測第三方檢測公司--天津中達檢測濟南分公司 二、檢測周期:空氣潔凈度等級、靜壓差、風速或風量的測試的*長時間檢測間隔;空氣潔凈度等級1-5級,*長時間間隔6個月;空氣潔凈度等級6-9級,*長時間間隔13個月;風速或風量,*長時間檢測12個月;靜壓差,*長時間間隔12個月;
由于電子產品在制造、生產過程中對室內空氣環境和品質的要求極為嚴格,主要以控制微粒和浮塵為主要對象,同時還對其環境的溫濕度、新鮮空氣量、噪聲等作出了嚴格的規定。檢測可根據電子廠房潔凈標準對電子工業潔凈廠房進行相關參數的監測,為廠房的順利交付、生產工藝的改進及產品的提供可靠的數據支持。
電子廠潔凈環境檢測 電子凈化廠注意要點:防止灰塵、防靜電、防止負壓;集成電路生產(分為光掩膜、前道工序、后道工序),顯示器生產(分為LCD,PDP,TFT,VFD,顯像管),硅材料 生產(單晶硅、多晶硅),光纖生產,制卡業,表面貼裝(SMT),分離器件生產(功率一、二、三級管,電容、電阻),整機組裝生產(機頂盒、數字投影儀、電子數碼相機),自控元器件生產(傳感器、執行機構)等。微電子工業是當前對潔凈室要求較高工業潔凈業-如現代工業中的液晶、光纖等的生產,同樣均有潔凈度的要求。
電子廠凈化工程不一樣級別氣體潔凈度等級的空氣過濾網的采用、布局關鍵點:針對300000級空氣過濾解決,可選用亞高效過濾器替代高效送風口;氣體潔凈度等級100級、1000級、10000級及100000級的空氣過濾解決,應選用初、中、高效率三級過濾裝置;中效或高效率空氣過濾網宜按低于或相當于額定值排風量采用;中效空氣過濾網宜集中化設定在凈化室內空氣調整的正壓力段;高效率或亞高效率空氣過濾網宜設定在凈化室內空氣調整系統軟件的尾端。
由于電子產品制造和生產過程中對室內空氣環境和質量的嚴格要求,主要目的是控制顆粒物和浮塵。作為主要對象,對環境的溫濕度、新風量、噪音等也有嚴格的規定。 電子制造業廠潔凈室檢測要求潔凈度等級、風量、溫度、濕度、壓差、設備排風等按需要進行控制。潔凈室的照度和截面風速按設計或規范控制。另外,這類潔凈室對靜電的要求非常高。嚴格的。其中,對濕度的要求更為嚴格。
電子廠潔凈環境檢測 電子潔凈車間一般要求潔凈度在10萬級標準以上的車間,主要是按照按照每一立方米空氣中含有的0.5微米塵粒數計算。根據潔凈度不同分為100級(小于3.5個),1000級(小于35個),10000級(小于350個),100000級(小于3500個)。
對于無塵室內的換氣次數一般要求為:人均每小時換氣5次以上;人均每小時新風量30立方米以上;每人每小時換風量10立方米以上;每平方米允許噪聲強度85分貝以下(a計權);溫濕度波動小;光照度適宜等等。氣流→初效凈化→空調→中效凈化→風機送風→管道→凈化風口→吹入房間→帶走塵埃細菌。等顆粒 → 回風百葉窗→初效凈化 重復以上過程,即可達到凈化目的。換氣次數:100000級≥15次;10000級≥20次;1000≥30次。壓差:主車間對相鄰房間≥5Pa平均風速:10級、100級0.3-0.5m/s;溫度 冬季>16℃;夏季 <26℃;波動±2℃。溫度45-65%;GMP粉劑車間濕度在50%左右為宜;電子車間濕度略高以免產生靜電。噪聲≤65dB(A);新風補充量是送風量的10%-30%;照度300LX。
天津中達檢測有限公司濟南分公司主要經營檢測服務、標準化服務、環境與生態監測檢測服務、計量服務、認可校準服務、檢驗檢疫服務。(snjjhjjc)我們有的產品和精干的銷售及技術團隊,公司承接檢測、檢驗、計量、校準、服務。