潔凈電子廠廠房潔凈度檢測公司--天津中達檢測濟南分公司   　1、電子制造廠萬級潔凈室噪聲級（空態）不應過65dB(A)。2、電子制造廠潔凈室滿布比垂直流潔凈室不宜低于60，水平單向流潔凈室不宜低于40，否則會偏單向流。3、潔凈室與電子制造廠房外的靜壓差不應小于10Pa，潔凈區與不同空氣潔凈度的非潔凈區的靜壓差不應小于或大于5Pa。4、電子制造業萬級潔凈室新風量取下列兩項中較大值：(1)補償維持室內正壓值所需的室內排風量和新風量之和。(2)潔凈室每人每小時新風量不應少于40立方米。(3)電子制造行業潔凈室凈化空調系統的加熱器應設有新風和溫斷電保護。如果采用點加濕方式，則無需設置水保護。在寒冷地區，新風系統應有防凍保護措施。

電子工廠無塵車間越是潔凈度要求高的車間對于車間內的溫濕度要求也更為嚴格，通常要求將車間的溫濕度控制在恒溫恒濕的標準內，至于達到怎樣一個恒溫恒濕的標準就要看是什么樣的電子產品了。而控制車間內的靜電也是電子無塵車間的重點，因為靜電會產生放電現象，在放電的過程中可能會擊穿電子產品，另外靜電也會積聚灰塵，影響車間的潔凈度。這會影響產品的不良率。而除靜電的方法有很多種，*種是通過控制車間內的濕度，將濕度控制在合理的范圍內，減少靜電的產生。還有一個在地面安裝導靜電裝置，將生產車間內產生的靜電導出潔凈車間以實現除靜電的目的。

電子廠廠房潔凈度檢測 　電子制造業廠潔凈室檢測要求潔凈度等級、風量、溫度、濕度、壓差、設備排風等按需要進行控制。潔凈室的照度和截面風速按設計或規范控制。另外，這類潔凈室對靜電的要求非常高。嚴格的。其中，對濕度的要求更為嚴格。

電子無塵車間后，為電子無塵車間空調凈化系統軟件的電加熱器出示空氣清新和過熱關閉電源維護(假如應用點增濕器，應出示沒有水維護)。嚴寒氣溫地區應是新鮮空氣系統出示防寒保障措施。 性能無塵車間能夠為電子芯片的生產制造和生產制造造就高度清理的環境。只能在這類環境下，才可以確保電子芯片的生產安全。

因為凈化工程的檢測主要關注兩種粒徑，即0.5um和5um。等速采樣對≤0.5um的顆粒影響不大。如果采樣空氣用于計算大于或等于 0.5um 的粒徑濃度，如果這些粒子不受等速條件的影響，則計算結果不受影響。因此潔凈室區域非等速采樣只對大于等于0.5um的顆粒有意義。  由于電子產品在制造、生產過程中對室內空氣環境和品質的要求極為嚴格，主要以控制微粒和浮塵為主要對象，同時還對其環境的溫濕度、新鮮空氣量、噪聲等作出了嚴格的規定。檢測可根據電子廠房潔凈標準對電子工業潔凈廠房進行相關參數的監測，為廠房的順利交付、生產工藝的改進及產品的提供可靠的數據支持。

電子廠廠房潔凈度檢測  　　廠房潔凈度檢測，潔凈車間檢測需要間隔多久一次?　　為了保證潔凈車間或潔凈區運行中始終符合要求，潔凈車間(區)檢測的基本內容包含空氣潔凈度等級、靜壓差和風速、風量的測定。《潔凈廠房設計規范》規定：空氣潔凈度等級≤5級，空氣潔凈度等級測試*長時間間隔為6個月;空氣潔凈度等級>5級，空氣潔凈度等級測試*長時間間隔為12個月;靜壓差和風量(風速)測試*長時間間隔為12個月;溫度、相對濕度、噪聲的*長檢測間隔時間為12個月。

潔凈室的送風量應取以下三個較大值：保證電子制造廠潔凈室空氣潔凈度等級的送風量；根據熱濕負荷計算確定電子廠潔凈室的送風量；房間內供應的新鮮空氣量。

天津中達檢測有限公司濟南分公司主要服務項目：(snjjhjjc)十萬級無塵車間;凈化車間;潔凈車間;潔凈廠房;無菌車間;GMP車間;凈化工程;實驗室通風系統工程;醫療實驗室;檢測實驗室;醫院實驗室;廠房實驗室;實驗室氣路工程;實驗室給水排水工程。