山東省濟南市電子廠潔凈室環境檢測第三方檢測費用--天津中達檢測濟南分公司 電子制造業廠潔凈室檢測要求潔凈度等級、風量、溫度、濕度、壓差、設備排風等按需要進行控制。潔凈室的照度和截面風速按設計或規范控制。另外,這類潔凈室對靜電的要求非常高。嚴格的。其中,對濕度的要求更為嚴格。
電子制造行業的加工過程規定防靜電和抗震動特性,房間內汽體品種繁多,因而電子無塵車間規定高純和潔凈度等級; *,室內空間設計的空噪聲不可過60db(A); 次之,無塵車間室外負壓差不低于10pa,清潔區和非清潔區不低于5pa。 第三,電子加工業無塵車間布比卡因的有效分派。單邊流動性凈化室應大于40%,豎直流動性凈化室應低于60%。只能那樣布比卡因才可以遍布,不然它將變成部分單邊流動性。
電子廠潔凈室環境檢測 配電:潔凈室(區)的主要生產用地一般照度值宜≥300Lx;輔助工作室、人員潔凈和物料潔凈用室、氣閘室、過道等的照度值宜為200~300Lx。
10萬級無塵室主要采用的送風方式: 1.局部孔板頂棚送風; 2.帶擴散板高效空氣過濾器頂棚送風; 3.上側墻送風等三種送風方式。10萬級無塵室主要采用的回風方式: 1.單側墻下部布置回風口; 2.當采用過道回風時,在過道內均勻布置回風口或在過道端部集中設置回風口。
電子器件凈化車間適用電子器件、電子光學、半導體材料、精密模具制造、液晶顯示屏生產制造、電子光學生產制造、pcb線路板生產制造等,實際運用在儀器儀表、手機上背光源、芯片生產、集成電路芯片、硬盤生產制造生產車間、顯示器等制造行業。 電子廠的潔凈度直接影響到電子產品的質量,采用一次送風和二次風兩種送風系統。采用大量FFU風機過濾機組逐層凈化空氣,達到更衣室8級、走廊7級、生產車間6級,局部需要在5級或4級間,工程竣工之后需進行靜態驗收。
電子廠潔凈室環境檢測 電子車間凈化工程-對半導體、微電子、光電技術、光學儀器、PCB、LEDLCD、SMT等電子產品工藝要求,電子車間凈化級別從 10級,100級,1000級,萬級。凈化的程度也直接影響了電子產品的質量。
10萬凈化車間有以下標準,中標凈化工程整塵埃粒子*允許數(每立方米):等于0.5微米的粒子數不能出3500000個,大或等于5微米的粒子數不能出20000個; 微生物*允許數(每立方米):浮游菌數不能出500個;菌數不能出10個每培養皿。壓差:相同潔凈度等級的潔凈車間壓差保持一致,對于不同潔凈等級的相鄰潔凈車間之間壓差要≥5Pa,潔凈車間與非潔凈車間之間要≥10Pa。10萬級凈化車間工作環境規定: 10萬級無塵室對溫度、濕度無特殊要求時,以穿著潔凈服不產生舒適感為宜,溫度一般控制在秋冬季20~22℃;春夏季24~26℃;波動±2℃。秋冬季潔凈車間空氣濕度控制在30-50%,春夏季潔凈車間空氣濕度控制在50-70%。
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