阻旋開關的工作原理及意義
一、工作原理
阻旋開關通過微型馬達驅動葉片旋轉，利用葉片與物料的接觸狀態變化實現物位檢測，其核心邏輯如下：

正常運轉狀態：
當葉片未接觸物料時，微型馬達通過傳動軸與離合器帶動葉片持續旋轉，檢測裝置處于待機狀態。
接觸物料觸發：
葉片接觸物料后，阻力導致馬達停轉，觸發檢測裝置輸出接電信號，同時切斷電源停止運轉。
復位機制：
物料下降后，葉片阻力消失，檢測裝置依靠扭力彈簧恢復至初始位置，馬達重新啟動。
SR2-10FDS-850T阻旋式料位檢測開關 漢開


二、技術意義
核心功能價值
物位檢測：通過接觸式測量，可實時反饋固態物料（粉狀、粒狀、膠狀）的料位高度或存在狀態，誤差率＜1%。
安全聯鎖控制：輸出開關信號直接聯動設備啟停，避免儲倉溢出或空倉運行，降低工業事故風險。
SR2-10FDS-850T阻旋式料位檢測開關 漢開


工業應用優勢
高適應性：
材質適配：接觸物料部分采用304/316L不銹鋼，耐腐蝕性滿足化工、制藥等嚴苛環境需求。
負載能力：輸出觸點容量達10A/250VAC，可直接驅動電磁閥、報警器等設備。
易用性：
安裝靈活：支持水平/垂直螺紋安裝、法蘭安裝等多種方式，適配不同工況。
維護簡便：無復雜電路設計，故障率低，定期清理葉片積料即可保持性能。
行業增效作用
生產連續性保障：在化工原料罐、水泥料倉等場景中，通過實時監測避免斷料或溢出，生產效率提升15%-20%。
成本控制：設備壽命長達5年以上，單臺價格低于2000元，綜合維護成本較雷達/超聲波液位計降低30%。
安全防護強化
防爆設計：Exd II CT6版本可應用于煤礦、油氣儲罐等性環境，通過本質安全型電路設計消除電火花風險。
過載保護：輸出軸內置過載裝置，避免非正常外力損壞電機，延長設備壽命。
SR2-10FDS-850T阻旋式料位檢測開關 漢開

SR2-10FDS-850T阻旋式料位檢測開關，是一款專為物料儲存和輸送系統設計的高精度檢測設備。以下是對該產品的詳細介紹：
一、產品概述
SR2-10FDS-850T阻旋式料位檢測開關采用*的阻旋式傳感器技術，能夠實現對各種顆粒狀、粉狀物料的實時監測。該產品廣泛應用于糧食、化工、煤炭、礦山、水泥等行業，為物料儲存和輸送系統提供可靠的監控手段。
二、技術特點
1. 高精度：采用高精度阻旋式傳感器，確保檢測數據的準確性，減少誤判現象。
2. 實時監測：通過不斷檢測物料高度，實時掌握料位變化，為自動化控制系統提供可靠的數據支持。
3. 穩定可靠：采用進口元器件，保證產品在惡劣環境下仍能穩定工作。
4. 易于安裝：設計簡潔，安裝方便，降低用戶的使用成本。
5. 防爆安全：符合*防爆標準，適用于易燃易爆場所。
三、應用領域
1. 物料儲存系統：對倉庫、料倉等儲存系統的物料進行實時監控，避免物料溢出或不足。
2. 物料輸送系統：在皮帶輸送機、螺旋輸送機等輸送系統中，實時監測物料高度，確保輸送過程順利進行。
3. 化業：在化工原料儲存和輸送過程中，實時監測料位，防止物料泄漏和污染。
4. 煤炭行業：在煤炭儲存和輸送過程中，實時監測料位，提高生產效率，降低安全隱患。
5. 礦山行業：在礦山物料儲存和輸送過程中，實時監測料位，確保生產安全。
四、產品優勢
1. 減少人工干預：通過自動監測料位，降低人工巡檢頻率，提高工作效率。
2. 降低運營成本：實時監控物料，避免物料浪費和損失，降低運營成本。
3. 提高生產效率：實時掌握物料變化，確保生產過程順利進行，提高生產效率。
4. 保障生產安全：實時監測料位，防止物料溢出和泄漏，保障生產安全。
SR2-10FDS-850T阻旋式料位檢測開關憑借其*的性能和廣泛的應用領域，已成為物料儲存和輸送系統不可或缺的檢測設備。選擇這款產品，將為您的生產帶來更高的效益和安全保障。