現在我們通常說的盲管，一般指塑料盲管。塑料盲管是指將改性聚乙烯顆粒在熱熔狀態下通過噴嘴擠壓出細的絲條，再通過成型裝置將擠出的絲條在結點上熔接而形成的三維立體多孔材料。它具有抗壓強度高、壽命長、排水效果好、施工簡便等諸多優點。

檢驗檢測項目

外觀質量、尺寸偏差（壁厚、內徑、外徑）、環剛度、環柔性、沖擊性能、烘箱試驗、內壁*粗糙度、內壁耐沾污性、縱向斷裂強度、橫向斷裂強度、縱橫向伸長率、CBR頂破強力、滲透系數、等效孔徑

由于排水盲管類型的不同，有些盲管需要配合過濾層使用，以達到更好的滲排水效果。斷裂強力、斷裂伸長率、CBR頂破強力、滲透系數和等效孔徑屬于排水盲管過濾層性能測試項目。

檢驗方法

1、外觀質量

在正常條件下目測檢驗，管材內外壁不應有氣泡、凹陷、明顯的雜質和不規則波紋，管材的兩端應平整、與軸線垂直并位于波谷區，管材波谷區內外壁應緊密熔接，不應出現脫開現象，管內應清潔光滑。

2、尺寸偏差

將管材沿圓周進行不少于4等份的均分，測量層壓壁厚及內層壁厚，根據結果計算壁厚尺寸偏差。用符合標準要求的量具，分別測量管材同一斷面互相垂直的兩內徑和外徑，根據測得數據算數平均值計算內徑和外徑的尺寸偏差。

3、環剛度

在標準試驗溫度下，將試件按規定角度放置于試驗機上，與上平板相接觸，放置好變形測量儀并檢查試樣與上平板角度位置。下降平板施加預負荷，然后以恒定的速率在垂直方向進行壓縮，得到試件的負荷-變形量關系曲線，據此計算試件的環剛度。

4、環柔性

按照標準ISO 13968規定的方法進行測定。

5、烘箱試驗

按標準要求截取試樣，烘箱達到規定溫度后，將試樣放入烘箱，使其不相互接觸且不與烘箱四壁相接觸。在烘箱內放置規定時間后，取出試樣冷卻至室溫進行觀察，根據試樣狀態判定試驗結果。

6、內壁*粗糙度

制備試樣并清洗烘干，按要求安裝于電動載物臺上并將其固定，然后對試驗設備、固定裝置等進行檢查，確保安裝正確。調節設備置*測量位置，微調測量高度，分別設置測量上下位，完成測量并生成表面形貌圖，矯平后根據試驗結果計算*粗糙度。

7、內壁耐沾污性

按規定配置碳酸鈣懸浮液并測試初始反射系數，然后將其倒入平底托盤中。將試樣內壁朝上水平放置，使懸浮液覆蓋試樣全部表面，靜置一定時間倒出懸浮液，處理后的試樣放入規定溫度的烘箱中2h，取出后放置2h。完成一定次數循環后測試試樣反射系數，計算排水盲管內壁耐沾污性反射系數。稱試樣初始質量，按照上述方法處理試樣，且采用同樣的方式進行循環后，再次稱量試樣質量，根據兩次的質量計算內壁耐沾污性質量變化。

8、斷裂伸長率

將試樣對中地夾持在拉伸試驗儀的夾具中，在試樣上分別設定標記點，并固定引伸計。啟動拉伸試驗儀，施加預負荷，以確定初始伸長率測試的起點，繼續施加載荷直到試樣斷裂。使用合適的記錄裝置測量在任一特定負荷下試樣實際隔距長度的增量，計算出相應伸長率。

9、斷裂強力

按照斷裂伸長率的試驗方法完成試驗后，根據試驗得出的數值進行斷裂強力的計算。

10、CBR頂破強力

制備標準試樣并進行調濕至平衡狀態，然后將試樣固定在夾持系統的夾持環之間，如使用一個墊塊。將試樣和夾持系統放于試驗機上，以一定的速率移動頂壓桿直至穿透試樣，達到規定預加張力開始記錄位移。根據記錄的數據計算頂破強力平均值及變異系數等。

11、垂直滲透系數

確保試樣清潔，表面無污物，無可見損壞或折痕，按照GB/T 15789標準規定的試驗方法對樣品進行測試，根據測得的數值計算*終試驗結果。

12、等效孔徑

將試驗所需標準顆粒材料與試樣同時放在標準大氣下進行調濕平衡，同組試樣平整無皺折放入能支撐試樣的網篩上。選用較細粒徑標準顆粒材料均勻撒在試樣表面，然后在振篩機上搖篩，稱量通過試樣的標準顆粒材料質量。更換新的試樣和連續分級標準顆粒材料，重復上述試驗步驟，并根據試驗數據計算，繪制孔徑分布曲線圖，得出*終結果。

現貨 全系列產品報價,貨期快,采用ST503F-100A 在工農業生產用電動機械設備中，經常存在電動機長期“大馬拉小車”和變載運行中的長期空載，造成了電能的有功和無功的嚴重損耗。應用電子型電動機保護器淘汰JR0—16熱繼電器勢在必行。早在1994年11月22 日，*經貿委就發出第6號令《公布淘汰落后生產能力、工藝和產品的目錄》中要求立即淘汰JR0—16系列熱繼電器。1996年*“八部委”聯合發出機械科（1996）768號文件《關于公布機械工業第十六批淘汰落后機電產品的通知》淘汰了（1954年）以來一直大批生產使用的JR0—16系列熱繼電器。

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ST503F-100A智能型電動機控制器-設計原則 ST503F-100A馬達保護器（又名電動機保護器）的作用是給電動機的保護，在電動機出現時啟動、過流、欠流、斷相、堵轉、短路、過壓、欠壓、漏電（接地）、三相不平衡、過熱、軸承磨損、定轉子偏心、外部故障、來電自啟動、反時限時，予以或保護的裝置。 馬達電機因電性原因出現過負荷、缺相、層間短路及線間短路、線圈的接地漏電、瞬間過電壓的流入等造成損壞，或者是由于機械原因，如堵轉、電機轉動體遇到固體時，因軸承磨損或油出現熱傳導現象，損壞電機。由于非正常運行或停止或損壞，會造成生產損失或停止時間內產生的人力損失無法與電機本身更換的費用相提并論，其損失巨大，那么我們就需要對電機進行有效的保護，以便保證生產的正常運行。 對于因電性原因出現的故障，無論是過電流還是過電壓，其主要是因為電流瞬間增大，過了電機的負載電流值而造成損壞。馬達保護器根據這一原理，通過監測電機的兩相（三相）線路的電流值變化，進行電機的保護，對于過電壓、低電壓，是通過檢測電機相間的電壓變化，進行電機的保護傳感器將電動機的電流變化線性地反映至保護器的采樣端口，經過整流、濾波等環節后，轉換成與電動機電流成正比的直流電壓、送到相應部分與給定的保護參數進行比較處理，再經單片機回路處理，推動功率回路，使繼電器。 當電機由于驅動部分過載電流增大時，從電流傳感器取得的電壓將增大、此電壓值大于保護器的整定值時，過載回路工作，RC延時電路經過一定的（可調）延時，驅動出口繼電器，使器切斷主回路。欠壓及缺相保護等功能部分，工作原理基本相同!